輪轉印刷是什麼？捲筒標籤的量產方式
捲筒材料連續送料、印刷、加工一次完成。了解輪轉印刷的流程與適用情境。
輪轉印刷是以捲筒狀的標籤材料連續送料，在同一台機器上依序完成印刷、上光、覆膜、模切與排廢，最後收成捲筒成品。對大量生產的捲筒標籤來說，是效率最高的方式之一。
一條產線上完成哪些工序？
- 1放卷：捲筒材料以固定張力送入機台
- 2印刷：每個色站印一個顏色，依序套印
- 3乾燥／固化：以 UV 或熱風讓油墨乾燥
- 4表面加工：上光、覆膜、冷燙等（依機台配置）
- 5模切：以圓刀或磁性刀模切出標籤外形
- 6排廢：撕除標籤周圍的廢料
- 7收卷／分條：依指定寬度、張數與出標方向收成成品
輪轉印刷的優勢
| 優勢 | 說明 |
|---|---|
| 效率高 | 連續生產，工序在同一機台完成 |
| 大量單價低 | 固定成本攤提後，材料與工時成本占比低 |
| 直接成捲 | 可直接上自動貼標機 |
| 批次穩定 | 參數固定後，再版容易重現 |
需要注意的地方
- 需要製版與刀模，首次下單有固定成本
- 換款需要換版，不適合多款極小量
- 捲筒成品須指定紙芯內徑、捲外徑、每捲張數與出標方向
延伸閱讀：捲筒與單張怎麼選。